1.什么是关键工序：由行业来界定，如喷漆焊接、热处理、热压成型。

2.什么是重要工序：顾客经常抱怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。

3.什么是一般工序：除关键、重要工序外的工序。一般工序控制要求：按作业指导书操作，自主检验。

4.重要工序如何控制：

1）除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次或画控制。

2）重要工序使用的设备应定期作能力认可。能力认可：设备能力指数，即cm值的认可；精度认可。

3）重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。

4）重要工序使用的模具应适当进行维护保养。

5）重要工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，持证上岗。

5.关键工序如何控制：

1）除一般工序要求外应考虑对设备的认可。

2）必须对特殊工序的工艺参数（如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等）进行连续监控，应界定“连续“的定义。

3）关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。

注：关键工序一定是重要工序。

6.生产过程的受控状态包括：

1） 车间主任在生产前应获得：生产通知单或生产命令，以便排产。

2） 生产车间应按生产通知做好产前准备：调整设备、模具、备料。

3）各生产车间应正确使用设备。设备日常点检的内容应确定，当天设备运行时间，故障时间。

4）各车间应清楚本车间应使用哪些量检具，操作者应正确使用各种量检具。

5）各车间应清楚首件